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除尘布袋在使用中常见的破损原因
2018.12.21   点击267次

  1、除尘布袋安装不当:A、安装过程混乱,除尘骨架和除尘布袋的存放不规范,导致布袋或骨架受挤压而变形;B、布袋不垂直会造成布袋与壁板之间、布袋与布袋之间长期摩擦,导致布袋损坏;C、喷吹管歪斜、喷吹频率过高或者喷吹气压过高,易造成袋口环状破损,甚至袋身和袋头分离开来。

  2、设备制作不精良:A、除尘骨架加工粗糙,如果出现生锈、焊疤、毛刺、开焊等现象,会加速除尘布袋的机械磨损;B、花板变形,达不到平面度2/1000的要求,甚至出现凹凸不平扭曲现象,除尘骨架的垂直度无法得到保证,会导致除尘布袋底部相互碰撞,布袋口内的弹性钢圈也容易被损伤,使布袋的安装和密封存在失败的可能性,从而形成布袋损坏或漏气;C、花板孔存在偏差,当花板出现2-3mm偏差时,布袋的安装就无法到位,造成布袋冒灰或布袋从花板孔脱落,最终导致袋式除尘器无法运行。

  3、除尘设备的温度不稳:A、烟气温度越高,则化学反应的速度越快,对氧化和其他化学反应比较敏感的滤料,在这样的操作条件下极易损坏,从而导至其使用寿命大大缩减。B、除尘设备在运行时,必须始终保持温度在结露点以上,如果温度低于这一限定,烟气中的水汽就会浓缩,浓缩的水汽混合了污浊的烟尘,就可能产生有腐蚀性酸露,腐蚀布袋或糊袋,造成布袋寿命缩短或除尘设备运行阻力加大,严重的会使除尘器无法运行。C、除尘温度影响,烟气中带有火花往往会烧坏布袋。 

  4、滤料材质选择不合理:A、常用的聚酯滤料和芳纶滤料是最容易发生水解反应的滤料,气体中水分的含量和温度越高,水解造成的损坏就越快,在含有水气或潮湿的工况中,不宜使用该类滤料;B、常用的聚丙烯滤料和聚苯硫醚滤料容易被氧化,所以在含氧量超过15%的工况中,不宜使用该类滤料;C、玻纤滤料如果使用于含氟烟气的除尘净化环境,则损坏比较快。

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